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「TP Standard Safety」（社内教育管理資料）より抜粋
安全原則
・５Ｓ（整理・整頓・清掃・躾・成長）の実施。
・ＫＹ活動の実施。
「ＴＰＫＹＭ記録表」を用いて作業前及び作業完了時に
ミーティングを行う。
・「報告・連絡・相談」の徹底。
事故やクレームが発生した場合、３０分以内に所属部長
まで報告/連絡する。
・責任者の明確化。
各工程（作業）/各業務において責任者を明確にする。
安全意識
高いレベルの安全技術を身に付け、人命とお客様の財産を守る事を最大の使命とする
・各種法規に基いた安全教育（雇入れ教育など）及び特別教育を行い、資格取得の支援を行う。
・本社に「安全衛生委員会」を置き、安全指導と安全管理活動を行う。
・各事業所に「安全衛生推進担当」を定め、3ヶ月に1回以上の安全衛生推進活動を行う。
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| 東京第一営業所：安全ミーティング | 無災害記録表（大阪事業部） |
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・勤務中は常に「一人KYカード」を携行し、一人作業時及び要所で一人ＫＹを実施する。
安全装備と身だしなみ
我々は安全と安心を提供する「サービスマン」である事を認識する
・安全靴・安全帯・安全帽は法規に基いた点検を行い、正しく着用する。
・保護具（保護メガネ、防塵マスクなど）は必要に応じて着用できるよ
うに常に常備しておく。
・作業服は第三者に不快感を与えないようにする。
・汚れた作業服や用具は洗濯又は清掃を行い常に清潔な状態にして
作業に臨む。
・作業ズボンの裾は必要に応じて裾バンド使用や靴下の中に入れ
機械に巻き込まれないようにする。
・作業服のポケットの釦やファスナーは必要な時だけ開放する。
携帯電話や無線機、デジタルカメラはネックストラップ等を
用い落下防止対策をする
安全作業表示
・作業中であることを明確にするため各種安全表示を掲示する。
「フロアサイン：三角表示板」 「作業中表示」
・作業車にも「作業車表示」を掲示し、当社の車両である事に責任を持つ。
・作業現場に開口部や危険な部位があるときは「三角コーン」や「バリケード」で侵入防止を行う。
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高所作業（「高所作業関連法規」を遵守）
・作業場の高さが２ｍ以上の場合は落下防止対策を行う。対策が出来ない場合は安全帯を使用する。
安全帯が使用できない時は作業を中止、上司と作業方法を検討する。
・１．５ｍ以上の高さを昇降するときは脚立やはしごを利用し、安定した姿勢で昇降する。
機械起動時の合図
・機械位置の定義
機械と向き合って、作業員から見た位置を機械の方向を定める。
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・機械動作時の用語統一
| 動作内容 | テクノパーク用語 | |
|---|---|---|
| 上昇 | → | アップ（上昇） |
| 下降 | → | ダウン（下降） |
| 右 | → | 右 |
| 左 | → | 左 |
| 停止 | → | ストップ（停止） |
| 了解 | → | 了解 |
| 回 転 方 向（作業前に事前打合せを行う事） | ||
| 正転 | → | 右回転･正転（時計回り） |
| 逆転 | → | 左回転・逆転（反時計回り） |
・動作が複雑な機械は必ず作業前に動作用語の確認を行う。納得できるまで絶対に機械を動かさない。
・常に機械装置内作業者が「了解」した事を確認後、起動させる事を大原則とする。
・入出庫が連続した場合も、動作毎に機械装置内作業者の「了解」を確認の上、起動する。
